冷鐓工藝是在常溫狀態(tài)下，將坯料置于自動冷鐓機的模具中，對模具施加壓力，利用上、下模的相對運動，使坯件在模腔里變形，高度縮小，橫截面增加的加工方法。實際生產(chǎn)中，緊固件冷成型工藝，在冷鐓過程中，常常伴隨有擠壓的方式，因此，單就緊固件產(chǎn)品的冷鐓工藝，實際是既有冷鐓，也有擠壓的一種復(fù)合工藝的加工方法。冷鐓機是以鐓為主專門用來批量生產(chǎn)螺母、螺栓等緊固件的專用設(shè)備。冷鐓機加工緊固件時，潤滑冷卻油受熱揮發(fā)產(chǎn)生的油霧廢氣，以油霧、水汽及顆粒物為主廢氣濃度較低。

冷鐓機油煙油霧凈化設(shè)備設(shè)備工藝原理：
油煙由風(fēng)機吸入油煙凈化器，其中部分較大的油霧滴、油污顆粒在均流板上由于機械碰撞、阻留而被捕集。當(dāng)氣流進入高壓靜電場時，在高壓電場的作用下，油煙氣體電離，油霧荷電，大部分得以降解炭化；少部分微小油粒在吸附電場的電場力及氣流作用下向電場的正負(fù)極板運動被收集在極板上并在自身重力的作用下流到集油盤，經(jīng)排油通道排出，余下的微米級油霧被電場降解成二氧化碳和水，排出潔凈空氣；同時在高壓發(fā)生器的作用下，電場內(nèi)空氣產(chǎn)生臭氧，除去了煙氣中大部分的氣味。

適用場所:
各種水溶性、油性油霧回收；
機械加工乳化液回收；
緊固件冷鐓機、溫鐓機煙霧凈化，數(shù)控車床、沖床、電火花加工、螺母成型機、鑡絲機、壓延機、切削機床、鏡片研磨機、淬火爐、熱處理等。

冷鐓機油煙油霧凈化設(shè)備設(shè)備前端由三級凈化系統(tǒng)組成，機械過濾式→高壓靜電吸附→后端有氧化床進一步氧化后達標(biāo)排放。油煙廢氣在風(fēng)機的作用下，氣體通過特殊制作的除油過濾模塊，從而將煙氣中的油滴冷凝下來；在進入收集槽中，剩下的煙霧氣體（小油霧滴、油氣、煙氣、有機物）會在通過無盲區(qū)電場時被電離、分解、碳化被吸附，微量廢氣進入氧化床進一步氧化后達標(biāo)排放。